瀝青保溫泵不宜輸送黏性低財(cái)體，如水、汽油等，不宜輸送含有固體顆粒的液體。齒輪的嚙合處把吸人管的低壓區(qū)D與壓出管的高壓區(qū)G隔開，使液體不致倒流，起著密封的作用。齒輪頂部與殼體間的間隙很小，約為0.1mm，能夠阻止液體從高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏。由于齒輪髙速旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，就有一部分液體排出，所以瀝青保溫泵的排液量是均勻的。

瀝青保溫泵的流量和壓力脈動(dòng)以及噪聲大，而且加工工藝要求較不錯(cuò)，不易獲得準(zhǔn)確的配合。瀝青保溫泵的特點(diǎn)是流量均勻，尺寸小而輕便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，，維護(hù)保養(yǎng)方便，流量小，壓力高，適用于輸送黏性大的液體，如潤(rùn)滑油、燃燒油，可作潤(rùn)滑油泵、削泵、輸油泵和液壓傳動(dòng)裝置中的液壓泵，溫度一般不超過701。

瀝青保溫泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線一起決定的，因此，改變?nèi)我庖粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前瀝青保溫泵流量調(diào)節(jié)的主要辦法有兩種。改變管路特性曲線，改變?yōu)r青保溫泵流量較簡(jiǎn)單的方法就是運(yùn)用泵出入口閥門的開度來(lái)控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工作點(diǎn)?；蛘吒淖?yōu)r青保溫泵特性曲線。雖然這兩種方法都能改變?yōu)r青保溫泵的特性曲線從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量，同時(shí)改變壓頭的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。

瀝青保溫泵的安裝問題

1、通常情況下，對(duì)泵機(jī)的料斗上方需加高20cm左右，這樣可加大料斗的容積，以使混凝土不外流（因強(qiáng)制式攪拌機(jī)好一次卸完料，這樣流進(jìn)料斗的混凝土比較均勻，如分次卸料，然后出來(lái)的混凝土石子偏多，對(duì)泵送不利，如果采用的是大容量的攪拌機(jī)，可以事先做一個(gè)儲(chǔ)料斗，以連續(xù)供料。

2、泵機(jī)安裝就位后，要使泵機(jī)的罩殼門能開、關(guān)自如，便于維修操作。

3、在攪拌機(jī)的出料口和泵機(jī)料斗之間做一溜槽，使攪拌機(jī)卸出的料通過溜槽進(jìn)入泵機(jī)的料斗。溜槽通常用角鋼作骨架，由1.5mm厚的鋼板焊接而成。溜槽下面用支撐架起，使之。對(duì)溜槽，NYP高粘度泵要求坡度適當(dāng)，傾斜角度好為25度-40度，溜槽與泵機(jī)料斗之間要留有相應(yīng)的空間，便于清洗料斗和篩子。

4、將泵機(jī)置于堅(jiān)定的水泥地面或石墩上，使其保持水平，并將泵機(jī)4個(gè)支腿的定位銷和穩(wěn)定銷鎖緊，使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。

對(duì)于中小排量瀝青保溫泵，若不采用磨齒工藝，在不改變齒形的前提下，通過提升齒輪刀具和加工設(shè)備的精度，減少齒形誤差，可以降低瀝青保溫泵的噪聲；也可以有齒形精度的同時(shí)，通過改變輪齒齒形的方法，獲得"低噪聲"的良好效果。

瀝青保溫泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)立的部分。A為吸入腔，B為排出腔。瀝青保溫泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。

瀝青保溫泵產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

1、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。

2、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。

3、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。

影響機(jī)器正常工作的原因：

1、不銹鋼瀝青保溫泵的加工、裝配質(zhì)量：由于不銹鋼瀝青保溫泵的加工、裝配質(zhì)量有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，造成油封偏磨。應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)定位銷孔的對(duì)稱度和位移量、前蓋止口對(duì)骨架油封孔的同軸度以及骨架油封孔對(duì)軸承孔(通孔)的同軸度。

2、密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量：由于密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量有問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，大量壓力油進(jìn)入骨架油封處(此處為低壓通道)來(lái)不及回油，因而造成油封被擊穿而串油。應(yīng)檢驗(yàn)密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。

3、油封質(zhì)量：唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，不銹鋼瀝青保溫泵裝入主機(jī)后容易使油封被擊穿而串油。應(yīng)替換油封并檢驗(yàn)其材質(zhì)、幾何形狀及尺寸。